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鄭州中天建筑節能有限公司
特種砂漿生產線
特種砂漿生產線主要用于生產除干混砂漿以外的有特殊用途的砂漿，如灌注砂漿、防水砂漿、磁磚粘合劑、填縫劑、內外墻膩子、自流平砂漿、修補砂漿、早強砂漿、粉沬涂料、彩色裝飾砂漿、保溫砂漿、界面劑、無收縮灌漿、干拌細石混凝土等。特點是產品所用原料種類較多,生產過程要求嚴格。 特種砂漿生產，原料儲存里相對較小，但種類可以達到數十種，且進場方式多樣，工藝布苦相對復雜，計量精度要求高。鄭州中天建筑節能有限公司全程提供化工外加劑原料，生產技術，安裝服務，施工指導，配方優化，產品檢測認證增值服務。
特種砂漿生產線主要由原料儲存系統、配料稱重系統、輸送系統、混合系統、提升系統、平臺系統、包裝系統及除塵系統構成。主控制系統依據選定工藝配方下達生產指令，系統自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經配重后依次進入待混倉及無重力混合機，實現快速混合作業(3-5分鐘)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動灌裝流程，新設計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業，大大提高產出，包裝好的成品被送至成品區堆放，等待出廠。
干粉砂漿生產線原理：
干混砂漿攪拌站生產工藝流程為：通過制砂機或者沙子烘干機出來的符合生產需求粒目的機制砂或天然河沙/石英砂暫儲在沙池里或者通過沙子斗式提升機提到到水泥罐里面，水泥、粉煤灰等通過泵車打到水泥罐里面，水泥罐下面接有水泥輸送泵，將物料輸送到配料稱斗里面，配料系統在動力柜電器元件的控制下完成配方質量比配料，配料完成后通過斗式提升機依次經過待混倉、雙軸無重力混合機、二次攪拌成品倉、電腦稱重包裝機完成產品的生產、包裝，連續流水線作業，3至5個工人即可，節省人工、效率高，日產量可達到100噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸，對于生產砌筑砂漿、抹面砂漿有散裝要求的客戶，成品物料進入到二次攪拌成品倉后，可通過斗式提升機將成品物料提升到用于儲存成品的水泥罐中，水泥罐放料口裝有散裝機，實現散裝罐車直接裝料運往工地，工地現場可選配預拌砂漿現場攪拌罐，實現隨用隨加水攪拌。
干粉砂漿攪拌機在我國發展進入了黃金時期，在我國機械行業做出了貢獻的同時，同時也帶動了整個建筑行業的發展。干粉砂漿攪拌機要想在市場上有好的前景出路，需要很多的因素，生產線生產出來的膩子粉，砂漿質量良好也可以帶動設備的暢銷。下面就給大家說說怎樣判斷干粉砂漿攪拌機的質量問題。自流平砂漿生產線裕安區瓷磚膠生產設備廠家服務設備主要構成:干粉攪拌機主體，電動機(電源為380V ，50Hz的三相交流電).其中:干粉攪拌機1000型(電動機輸出功率3KW)干粉攪拌機2000型(電動機輸出功率5.5KW)結構特點:干粉攪拌機機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩，質量可靠，噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。使用注意事項:。
全套干粉砂漿生產線主要由以下設備組成：原料儲料罐 螺旋輸送機 斗式提升機 PLC配料系統帶混料倉 無重力混合機 成品倉 包裝系統 除塵設備鋼架平臺PLC控制系統空壓機氣相平衡系統散裝系統現場攪拌系統電動葫蘆黃砂烘干成套設備，用戶可根據自己的實際情況做不同的刪減。
該系列機型是在原干粉砂漿簡易流水生產線的基礎上經過我公司技術人員努力和用戶的反饋信息經過多次試驗做出的新一代干粉砂漿簡易流水生產線（改進型）與原來的干粉砂漿簡易流水生產線有以下顯著特點：獨樹一幟的v型成品倉設計使成品料倉的實際儲料量大大提升，大大提高了成品料儲存量。
獨具匠心的防結拱設計 我公司科技人員在v型儲料倉內部加裝防結拱裝置（即雙層螺帶混合攪龍）既達到了防結拱的作用又可實現成品料的二次混合攪拌提高成品料混合均勻度，大大提高產品的品質質量。獨具精心出料口設計 在原來儲料倉一個出料口的基礎上再加裝一個出料口 以實現雙口出料 可以使兩臺裝袋機的同時工作，并且配置有手動閥門卸料，大大提高工作效率。1-2名工人即可生產。批量1-2T，日產量35-40T，配制自動包裝自動稱重流水線作業。設備占地面積 長6.3米 寬2.6米 高3.1米（廠房不能低于3.5米）攪拌機功率7.5kw 自動上料機功率4kw 2級上料機功率4kw 包裝機功率4kw 儲料倉功率5.5kw。
設備配置和工藝布置：在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥，粉煤灰和砂子采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置功能如下：原料倉2個，分別儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱斗。
配料計量稱斗1套，用于稱量水泥，粉煤灰和砂，待混倉1個，斗式提升機1臺，利用斗式提升機提升物料到待混倉，砂坑一個，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量秤斗，雙軸無重力干粉混合機1臺，成品倉1個，自動干粉砂漿包裝機2臺。
操控系統1套，袋式脈沖除塵器1臺和空壓機1臺。該種形式的布置如下圖所示，以混合機為中心進行描述。水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機的側面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機輸送到計量稱斗。制得100㎡的飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比石膏砂漿減少大量操作工藝程序幫節約1倍左右的勞動消耗。在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。然后是檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙物及各部位的潤滑情況等。接著是看下拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如果不符，應該立即更正電機接線。后一步，開機時，經常注意一下干粉攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
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