鄭州中天建筑節能有限公司
建筑模具構件生產線設備報價表
報價單位
序號
類別
設備名稱
型號
單位
設備數量
單價（萬元）
總價（萬元）
備注
1
流水線
模臺
3.5*9m
塊
60
7
420
Q345鋼板/304不銹鋼板
Q345耐磨錳鋼面板模臺
1模臺的長度和寬度可定制，表面板為10mm的鋼板/不銹鋼板，框架為國標型鋼，模臺的單位面積承載力為650kg/㎡,上下兩邊預留螺絲孔固定邊模。
2模臺面積3.5M×9M,,采用整塊厚度10㎜的Q345鋼板，并保證平整度誤差±1.5㎜ /3m 內。模臺的單位面積承載力大于650kg/㎡。模臺框架為Q345國標鋼材
流水線模臺
420.00
2
模臺輸送系統
地面行走輪
?160
個
530
0.05
26.5
生產線模臺的承載及流轉
驅動輪（普通電機）
1.1KW
0．8
48
預養護工位驅動
驅動輪（帶剎車電機）
30
0.7
21
養護倉的進倉工位
驅動輪（耐高溫高濕電機）
26
驅動輪（耐高溫高濕電機剎車）
13
感應防撞裝置
套
47
0.06
2.82
模臺行走防撞
模臺驅動輪
1.地面行走輪主要用于整條流水線模臺的導向支撐移動，每個行走輪獨立水平固定于地面上，安裝及排布尺寸參照流水線設計方案。在模臺通過流水線時，導向輪起到了很好的導向作用，可以使模臺較為精確地移動到每個工位，從而保證模臺移動到加工工位時不需調整位置就可以進行該工位的加工生產；
輪表面淬火，HRC40-42
軸承選用瓦房店或哈爾濱軸承
2.模臺驅動輪是一個用于解決模臺在軌道 上移動的動力裝置提供，配備有減速電機，能使模臺自動、平穩、順暢、精確地完成對應工作。充分利用了模臺的全部附著質量，因此驅動輪有較大的驅動力和克服障礙、防止打滑的能力。它包括一個支承架、一個橡膠輪，驅動裝置上面的橡膠輪表面與模臺下平面摩擦，以便相對于驅動輪驅動著模臺滑動，驅動裝置和模臺表面的垂直截面內確定了一條平行線，其特征在于橡膠輪具有一個點接觸模臺槽鋼下邊緣作延伸，并且被定位成基本上在它與模臺底邊面接觸處相交。
3在具備軌道動輪的功能上增加感應器防護裝置，防護采用導輪結構以降低模臺運動沖擊，感應傳感器給予充分防護以降低誤動作概率
4電機分為國產或進口兩種
模臺輸送系統合計
137.32
3
布料系統
布料機
2m3
臺
35
70
包括控制系統，下車行走機構，上車行走機構，儲料斗機構，九頭螺旋布料機等。
筒式送料機（魚雷罐）
14
28
包括行走機構，儲料斗機構，導流系統及控制系統
送料機軌道（雙軌含立柱、橫梁、支腿電纜信號線）
米
66
0.25
16．5
電機分為國產或進口兩種
行走式布料機是混凝土輸送機的配套使用設備，既擴大了混凝土輸送范圍，又有效的解決了墻體澆注布料難題，對提高施工效率，減輕勞動強度，發揮了重要的作用，是混凝土預制件生產不可缺少的設備之一。
小車行走式布料機由鋼構支架、上車及下車走行機構、混凝土儲料斗（含攪拌裝置、閘門裝置、下料稱重裝置）、電路支架機構、安全裝置、氣壓系統、電氣控制系統等部分組成。液壓升降臺可解決構件厚度高度問題，液壓升降平臺對于接料、布料升降自如。鋼架結構均以國家標準型材、經設計焊接而成，確保設備的牢固性和穩定性，系統中設計有過載保護、流量控制、相關過載保護等裝置，確保整機性能穩定、安全可靠。整機工作通過手自動控制，實現控制界面圖形操作，根據設計布料機的布料門自動開啟或關閉，減少了操作工勞動強度，布料門開啟，有導向裝置避免關閉不嚴。布料機設有稱重裝置，使電腦自動計算下料量，通過齒輪齒條精準傳動并控制行走速度。操作簡單、運行平穩。
液壓系統分為國產進、進口兩種。控制電器系統應用西門子或三菱元件
布料輸送系統是將攪拌站混凝土通過行走式布料輸送料斗布送到生產線上的布料機中，從而完成整個混凝土的輸送過程。
布料輸送系統由布料輸送料斗和攪拌輸送料斗組成設有行走控制系統，能控制行走速度，可最大限度地節約了時間；其位置控制系統能精準的對布料機進行喂料，可大大減輕工人的勞動強度；其獨特的傳感、澆搗控制系統，可進行高效的輸送，能有效地提高工作效率。料斗的容積與一般的混凝土攪拌機的攪拌量相匹配，能無縫隙地與客戶原有的攪拌設備相對接，降低客戶成本。
布料輸送系統設有防碰撞停車機構，系統設有的過載保護、流量控制等裝置，可確保設備性能穩定、運行平穩。整機操作簡單，安全可靠。電機分為國產進、進口兩種。控制電器系統應用西門子或三菱元件，常規電器為施耐德。
布料系統合計
114.5
4
表面處理系統
抹光機（可選）
3.5*9M
5
構件表面抹光
拉毛機（可選）
2.5
構件表面拉毛
清掃機（可選）
8
包括清掃系統，接料斗小車，控制系統
抹光機 拉毛機 清掃機
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